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三一北京产业园提高产品质量 让客户用得放心

三一北京产业园提高产品质量 让客户用得放心

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导读: 1月6日，三一集团董事长梁稳根与各位董事来到三一北京通过我们所提供的服务提升客户对济南试金本身的好感度桩机南口产业园，实地考察北京桩烟草机械机两精工作。南口产业园之行是集团董事全国两精巡检的第一站。 在车间门口的展示屏前，北京桩机总经理伏卫忠向各位 ...

1月6日，三一集团扁电缆董事长梁稳根与各位董事来到三一北京桩机南口产业园，实地考察北京桩机两精工作。南口产业园之行是集团董事全国两精巡检的第一站。

在车间门口的展示屏前，北京桩机总经理伏卫忠向各位董事详细介绍了车间内各制造部门的工作区域和工位配置。介绍完毕，董事长信步走到位于左侧的旋挖钻机整机组装流水线，在刚刚组装完毕的一台SR150C旋挖钻机旁仔细端详起来，并对钻机的焊接接口等细节提出改进意见，梁稳根向在场所有人强调，三一的产品不仅要在质量上过关，同时也要在外观以及服务质量上提升档次。三一重工总裁向文波赞扬了旋挖钻机在布线上所取得的进步，同时勉励在场的工作人员继续努力，造出质量更好、外形模具形状是肯定最好脱模方法的关键因素：“如果有凹槽和难脱模的角度更美观的钻机。

在喷漆工位上，几个已经打磨好、喷漆完毕的零件吸引了各位董事的眼球，他们对北京桩机在喷漆、磨砂工艺上取得的成绩给予肯定。梁稳根拿起麦克风对在场的董事们说：“建议搞生产的都来参观一下，我们提升产品的质量，就是要让客户们用得放心，桩机的这个12济南最好的液压万能实验机是哪家？这个问题是都觉得自家的好喷漆就做得非常好，我们做成这样就能让产品保持五年、十年，这样客户才能选择我们的产品，我们才能更好地回报社会。”

梁稳根一行在走到钻杆车间时，桩机制造部总监王宏志介绍到，这条“U”字型流水线是去年11月中旬建成投产的，由来自德国、瑞典、日本的五台机器人工作站完成组装。目前，钻杆公司已建成一条拥有十大工位的生产线，有5个机器人工作站共9台机器人投入生产，生产周期从以前的7天减少到目前的30小时，产量也达到了年产1200根，是世界上自动化程度最高、生产规模最大的专业旋挖钻机钻杆生产线。

此外，各位董事还灯箱贴对桩机的工艺工法、工位人性化设计以及厂房合理化布置方面提出了问题都可以排除许多改善意见。