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大理石饰面板安装施工工艺

发布时间:2022-06-14 19:18:31 阅读: 来源:攀登架厂家
大理石饰面板安装施工工艺

大理石饰面板分镜面、光面和细琢面。其安装方法主要是挂贴式和改进式。(1)传统的挂贴安装法:1)绑扎钢筋网:室内装饰工程的墙面,一般都没有预埋钢筋,绑扎钢筋网之前需要在墙面用M10~M16的膨胀螺栓来固定铁件。膨胀螺栓的间距为板面宽,或者用冲击电钻在基层(常用混凝土基层),打出φ6~φ8mm,深度大于60mm的孔,再向孔内打入φ6~8mm的短钢筋,应外露50mm以上并弯钩。短钢筋的间距为板面宽度。上下两排膨胀螺栓或插筋的距离为板的高度减去100mm左右。相同一标高的膨胀螺栓或插筋上连接水平钢筋,水平钢筋可绑扎固定或点焊固定。2)预拼排号:为了使大理石安装时能上下左右颜色花纹一致、纹理通顺、接缝密吻合,安装前必须按大样图预拼排号。一般先按图排出品种、规格、颜色与纹理一致的块料,按设计尺寸,在地上进行试拼、校正尺寸及四角套方,使其合乎要求。凡阳角对接处应磨边卡角。预拼好的大理石应编号,编号一般由下向上编排,然后分类立码备用。对有缺陷的大理石,一般应予剔除或改成小料使用。否则应用于阴角或靠近地面的不显眼部位。3)在板材上固定不锈钢丝:目前石板材的钻孔打眼方法已逐步淘汰,而采用工效高的四道或三道槽扎钢丝方法。其施工步骤为:用电动手提式石材/无睐切割机的圆锯片,在需绑扎钢丝的部位上开槽,四道槽的位置是:板块背面的边角处开两条竖槽,其间距为30~40mm;板块侧边处的两竖槽位置上开一条横槽,再在板块背面上的两条竖槽位置下部开一条横槽。板块开好槽后,把备好的18号或20号不锈钢丝或钢丝剪成30cm长,并弯成U形。将U形不锈钢丝先套入板背横槽内,U形的两条边从两条竖槽内通出后,在板块侧边横槽处交叉。然后再通过两竖槽将不锈钢丝在板块背面扎牢。但要注意不应将不锈钢丝拧的过紧,以防止把钢丝拧断或将大理石槽口弄断裂。4)石板块安装:安装顺序一般由下往上进行,每层板块由中间或一端开始。先将墙面最下层的板块,按地面标高线就位,如果地面未做出,就需用垫块把板块垫高至地面标高线位置。然后使板材上口外仰,把下口不锈钢丝绑扎在水平横筋上,再绑扎板材上口不锈钢丝,绑好后用木楔垫稳,随后用靠尺板检查调正后,最后系竖不锈钢丝。最下一层定位后,再接出垂直线和水平线来控制安装质量。上口水平线应到灌浆完后再拆除。柱面可按顺时针安装,一般先从正面开始。第一层就位后,要用靠尺板找垂直,用水平尺找平整,用方尺找好阴阳角。如发现板材规格不准确或板材间隙不匀,应用铅皮加垫,使板材间缝均匀一致,以保持每一层板材上口平直,为上一层板材安装打下基础。5)临时固定板块:板材安装就位后,用纸或熟石膏(调制石膏时,可掺加20%水泥,以增加强度,防止石膏裂缝。但白色大理石容易污染,不要掺水泥),将两侧缝隙堵严,上下口临时固定,较大的块材以及门窗旋脸饰面板应加支撑。为了矫正视觉误差,安装门窗旋脸时应按1%起拱。对临时固定的板块,用角直尺检查板面是否平直,重点保证与板的交接处四角平直度,发现问题,立即校正,待石膏硬固后方可进行灌浆。6)灌浆:用水泥砂浆分层灌注。灌注时不要碰动板块,并应从几处分别向缝隙中灌注,同时要检查板材是否因灌浆而外移。每次灌移高度一般不超过150mm,最多不得超过200mm。一块石板材通常分三次灌浆来完成粘贴。每次灌浆都需待上次水泥浆初凝后进行。若是多层石板材安装,则每层离上口80mm处即停止灌浆,留待上层石板灌浆时来完成,以使上下连成整体。安装白色或浅色大理石饰面板,灌浆应用白水泥和白石屑,以防透底影响美观。7)清理:第三次灌浆完毕,待砂浆初凝后,即可清理板材上口余浆,并用棉丝擦干净。隔天再清理板材上口木楔和有碍安装上层板材的石膏。并加强养护,防止曝晒、撞碰等问题。8)全部大理石板安装完毕后,应将表面清理干净,并按板材颜色调制水泥色浆嵌缝,边嵌边擦干净,使缝隙密实干净,颜色一致。安装固定后的板材,如面层光泽受到影响,要重新打蜡上光。并采取临时措施保护棱角。(2)立柱饰面的聚酯砂浆固定法:聚酯砂浆固定有凝结懺、粘结牢和不易在灌浆时松动等特点。其施工方法为:在灌浆前先用聚酯砂浆固定板材四角和填满板材之间的缝隙,待聚酯砂浆固化并能起到固定拉紧作用以后,再进行一般大理石施工。灌注砂浆也应分三次灌注,其上口处留50mm余量。聚酯砂浆的胶与砂之比通常为1:4:5,固化剂的掺量视使用要求而实。在用聚酸砂浆固定方柱或长方柱的板材时,板材需用木卡框来定位。木卡框要等灌注的水泥浆凝结后再取下,用于第二层板材安装。(3)树脂胶粘结法:对一些小面积的镶贴部位或木结构相结合的部位,常采用树脂胶结法,施工步骤如下:1)基层处理:基层的平整性对用粘结法施工来说尤为重要。其允许尺寸偏差为:表面平整偏差±2mm、阴阳角垂直偏差±2mm、立面垂直偏差±2mm。基层应平整但不应压光。基面应用水泥砂浆抹平后再检查尺寸的偏差值,对超出尺寸应再进一步修平整。2)根据安装设计要求,进行弹线作业。3)根据设计要求,逐块检查材规格、编号等。多块安装时,应注意制品厚度不一,可能给安装造成的影响,在可能的情况下,先安装较厚的板材,并按施工顺序码放好产品/sample/备用。4)板材粘结剂用量应针对使用部位的受力情况,以粘牢为原则。先将胶液分别刷抹在墙柱面和板块背面上,尤其是一些悬空板材胶量必须饱满。将带粘结剂的板材就位时要准确,就位后马上挤紧、找平、找正,并进行顶卡固定,对于挤出缝外的粘结剂应随时清除。对板块安装位置上的不平、不直现象,可用扁而薄的木楔来调整,小木楔上应涂上胶液后再插入板缝。5)板块粘贴的用胶,通常采用环氧树脂,在一些小规格的板块粘贴中,也可采用进口的立时得万能胶。环氧树脂的配比与上述石材/修补的配比相同。6)要等粘结剂固化2天后,再拆除顶、卡的固定支架。拆除支架后,应检查板材接缝处的胶结情况,不足的进行勾缝处理,多余的清除干净。(4)楔固法安装:楔固法与传统挂贴法的区别在于:传统挂贴法是把固定板块的钢丝绑扎在预埋钢筋上,而楔固法是将固定板块的钢丝直接楔紧在墙体或柱体上。现就其不同工序分述如下:1)石板块钻孔:将大理石饰面板直立固定于木架上,用于电钻在距两端1/4处居板厚其心钻孔,孔径6mm,深35~40mm。板宽小于500mm打直径孔两个,板宽小于500mm打直孔三个,板宽小于500mm打直孔两个,板宽小于500mm打直孔三个,板宽大于800mm的打直孔四个。然后将板旋转90°固定于木架上,在板两边分别各打直孔一个,孔位距板下端100mm处,孔径6mm,孔深35~40mm,上下直孔都用合金錾子在板背面方向剔槽,槽深7mm,以便安卧形钢条。2)基本钻斜孔:板材钻孔后,按基体放线分块位置临时就位,并在对应于板材上下直孔的基体位置上,用冲击钻钻出与板材孔数相等的斜孔,斜孔成45°角度,孔径6mm,孔深60~50mm。3)板材安装与固定:基体钻孔后,将大理石板安装放就位,根据板材与基体相距的孔距,用克丝钳子现制直径5mm的不锈钢形钉。其钉一端勾进大理石板直孔内,并随即用硬木小楔楔紧。另一端勾进基体斜孔内,并拉小线或用靠尺板及水平尺校正板上下口,以及板面垂直和平整度,并视其与相邻板材接合是否严密,随后将基体斜孔内不锈钢形钉用硬木楔或水泥钉楔紧,接着用大头木楔紧胀于板材与基体之间,以紧固形钉。石面板位置校正准确并临时固定后,即可进行灌浆施工,其方法与前述相同。(5)钢网骨架法安装:钢网骨架法安装主要用于钢架悬挑门面、加大直径的装饰柱,和室内固定设置(如酒吧台、服务台等)的钢架表面铺贴石材/饰面。其工艺方法如下:1)在钢架上焊接钢丝网之前,应先在钢架表面焊上10号铁丝。然后将钢丝网点焊在铁丝上。否则,很难将钢丝网与钢架面焊牢。钢丝网的结网密度应适中,通常采用的网孔大小在10~20mm2之间。2)在焊接好的钢网上均匀批嵌水泥砂浆。其砂浆的用水量要控制,以保证水沁砂浆有一定稠度;砂浆采用中砂3份,水泥1份的配比。3)等批嵌的水泥砂浆凝结干燥后,再在其上用水泥砂浆进行找平,在找平的同时,对批嵌层进行检查,防止有空鼓和虚脱的现象。对与钢网结合不牢而松动部位,应撬下重新批嵌。4)石板块的安装可采用传统的挂贴法,也可用粘结剂粘贴的方法。原则上是大板块的安装用挂贴法,小板块或在1m以下的位置上安装采用粘贴法。挂贴安装时,固定板块的不锈钢丝应穿过钢网,绑扎在钢架的横向角钢上。钢架的横向角钢之间应小于石板块高度50mm,这一点必须在做钢架时就安排好。

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