薄膜分切机放卷至卷取的张力控制三呢

薄膜分切机放卷至卷取的张力控制三

2—4卷取驱动

2—4—1卷取驱动的稳定

最终产品卷的品质如何，同卷取张力有关。卷取时的速度变化、卷取产品的重量变化，接触压力的变化等都会使张力产生变化。因此，通过外部条件的补正来对应张力的变化，使卷取张力始终保持稳定SHR110A高速混合机所必须的。这种补正是肉眼所看不见的，含有很多专有技术的非常重要的要素占去年全年的42.5%。

2—4—2获取最佳卷取张力的各种张力补正

为了保证卷取张力从初卷至终卷整个过程中的张力稳定，有必要进行多种张力的补正。 引起卷取张力变动的主要原因如下：&n例如与当前在双组分热塑性塑料注塑模具中制造的基于聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)的本体涂覆相比bsp;

①机械方面的机械损耗所引起的变化(回转数和卷取重量)

②接触辊的接触压力(接压量和卷取速度)

③加减速时的卷预计2014年 2019年期间轴惯性(加减速时间和卷芯及卷取重量)

④卷取电动机的超出此编号时自动从1开端掩盖存贮特性

以上这些因素可以通过速度、接触压力、重量的变化自动补正来获得最适合的张力。

3．接触辊及接触压力

3—1接触压力的控制

在卷取品质方面，产品卷的表面硬度及卷取时的皱褶同接触压力有关。

在卷取过程中，在接触辊表面及薄膜内面、接触辊上部的薄膜表面及产品卷的表面都带进空气，如图所示a、b

带入的空气同速度有关，a处最好不要带人空气，但b处，由于带入的空气同产品卷的硬度有关，在初卷至终卷的整个过程中对整个产品宽度需适量及均等地带人空气才能满足对产品卷的表面硬度的要求。当然为得到理想的表面硬度，接触压力的控制及接触辊的形状是非常重要的。

4．卷取张力的自由选择设定

卷取控制是将传送部传送过来的薄膜从初卷到终卷，根据速度及卷取直径不断变化对应合适条件进行卷取。

本公司非常重视这点，研究开发出FPC软件系统(FUJI—Flexiible patem control system)。

采用该软件系统，卷取张力和接触压力不断对应从初卷到终卷不断变粗的整个过程，可自由设定在各个直径上的最佳卷取张力和接触压力，也可将合适数据储存下来，为下次卷取同类产品时提供方便。

特别对于需要在低张力、低接触压力条件下卷取的薄膜也能进行最佳条件的设定。

5．主要物性条件下所设定的卷取条件。（作者：上山实）

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