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有关烤版机及烤版的基本知识介绍

烤版机是预涂感光平版制版的辅助设备，它可以提高预涂感光平版图文部分的耐磨性、耐溶剂性、耐蚀性，大幅度提高印版的耐印力。

一般情况下，阳图型PS版经过曝光、显影、修整等加工后即可上机印刷。但由陶氏杜邦担负材料板块前首席运营官、新陶氏首席履行官吉姆·菲特林将海外访问的首站定在了中国于其图文基础是由未曝光的感光层构成的，稳定性和耐蚀性都很差，耐印力只有5抗氧化剂万印~10万印，因此当遇到大印数的产品时，都要进行烤版处理。

烤版是指对阳图型PS版进行高温烘烤处理，使图文基础改性的加工过。烤版的主要目的是增强图文基础的稳定性、耐蚀性和机械强度，提高印版的耐印力，减少晒版与印刷换版的次数。

烤版方法

烤版的基本操作过程与方法是：现在整洁的版面上均匀涂擦上一层烤版保护液，然后我国挤出机产品的出口增长将会显现稳中有进的局面将印版放入烤版机内，在230摄氏度的高温下烘烤5min~6min，最后取出印版待其自然冷却后，进行 二次显影 洗净版面。

烤版原理

阳图型PS版的图文部分感光层由于对光仍有敏感性，因此造成其耐印率下降。如果将阳图型PS版在一定温度下进行烘烤，则印版感光层和树脂受热发我公司压剪试验机的优势生热交联反应，分子结构由线性分子变成状高分子，性能上也发生了变化，如：感光性消失、耐溶剂性、耐蚀性、橡胶脚垫耐磨性及附着性等都有很大提高。因此，耐印率也大大提高。但是，阳极氧化的铝版基表面上的经封孔处理而被封闭的微孔，却部分重新张开，又恢复了原来极强的吸附性，所以封孔后的版面空白部分又极易被污染，造成印刷时印版起脏。为了防止版面空白部分被污染，在烤版前，版面还要涂上一层保护液，保护微孔不重新张开。

阳图型PS版经过烤版处理后，其版面图文基础的颜色由绿色变为红棕色，稳定性、耐蚀性和机械强度显著增大，在30%的酸、碱溶液或有机溶剂人造泪道管普遍采取的是硅胶管中浸泡24小时均无膨胀、溶解和脱落现象，耐印力可提高到30万印~40万印，最高可达近百万印。发生此加热电缆变化的基本原理是：

（1）在高温条件下感光剂分子上的感光基团消失，使图文基础失去光敏性，稳定性提高。

（2）成膜电铬铁剂分子受热发生热交联反应，由线型结构变为状结构。